A kopásálló lemez gyártási folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
RAW ANYAGOS KÉPESSÉG: A kopásálló lemez elsősorban magas fokú kopásálló ötvözetből és alapanyagból áll. Általános kopásálló ötvözetek közé tartozik a magas mangán acél, a magas króm öntővas stb.
Orlay hegesztési folyamat: Az ötvözött kopásálló réteg, rendkívül nagy keménységgel és kiváló kopásállósággal, a szokásos alacsony széntartalmú acél vagy az alacsony ötvözetű acél felületén, a hegesztéssel összekeverednek. Ez az ötvözött kopásálló réteg általában az egész lemez vastagságának 1/2 és 1/3-án foglalja el. A fő kémiai összetevő a króm, amely elérheti az összes anyag 20–30% -át. Az overlay hegesztési folyamat nemcsak javítja az anyag keménységét, hanem jelentősen javítja a kopásállóságát.
OPEN ARC önvédelem teljesen automatikus átfedési hegesztési folyamat: Ez a folyamat a magas keménységű és a magas viselő ellenálló, nagy ötvözetű kopásálló réteget fedi fel az acéllemez felületén. A kopásálló réteg teljes vastagsága egyenletes, a felület sima, és a síkság összehasonlítható a szokásos szénacéllemezével. A feszültségkibocsátási repedések előfordulhatnak a kopásálló réteg felületén, de ezek a repedések csak a felületi kopásálló rétegben léteznek, és nem terjednek ki az alaprétegre, ami alapvetően nem befolyásolja a felhasználást.
A különféle típusú kopásálló lemezek megjelenési forgatókönyvei:
NM400 kopásálló tányér: Nagy kopásállósággal és jó ütközési teljesítménygel rendelkezik, a Brinell keménységi értéke 400 (HBW). Elsősorban olyan alkalmakkor vagy alkatrészekben használják, amelyek kopásállóságot igényelnek, meghosszabbítják a berendezések élettartamát, csökkentve a karbantartás által okozott karbantartást és leállást.
NM360 kopásálló acéllemez: Magas keménységű kopásálló acéllemez, amelyet elsősorban bányászati gépekhez, szénbányászatban, környezetvédelmi gépekhez, mérnöki gépek stb. Használnak, és általában nagy szilárdságú szerkezeti acélként használják, a hozamszilárdságnál nagyobb vagy egyenlő, vagy pedig 700 MPA.
