A hegesztési berendezések alapelve főleg két fő módszert tartalmaz: ívhegesztés és súrlódási hegesztés.
Ívhegesztés
Az ívhegesztésnek az elektród és a munkadarab megolvasztása az ARC kisülés által generált hővel, hogy a hegesztés elérése érdekében. A konkrét folyamat a következő:
ARC Generation: Az elektród és a munkadarab két elektróda, és egy ív generálódik, amikor közel vannak. Az ív magas hőmérséklete miatt az elektród és a munkadarab helyben megolvad.
Melt hegesztés: Az ív magas hőmérséklete megolvasztja az elektródot és a munkadarabot, és az olvadt fém hegesztést képez a hűtés után, hogy szilárd kapcsolatot érjen el.
Súrlódási hegesztés
A súrlódási hegesztés az, hogy a munkadarab érintkezési felületének súrlódása által generált hőt használják, hogy a munkadarab nyomás alatt plasztikus deformációt hozzon létre, hogy a hegesztést elérje. A konkrét folyamat a következő:
Friction Heat Generation: Az egyik hegesztendő munkadarabot egy forgó szerelvénybe szorítják, a másikot egy mozgó szerelvénybe szorítják. A forgó munkadarab nagy sebességgel forog, amelyet a motor hajt, és a mozgó munkadarab fokozatosan megközelíti a forgó munkadarabot az axiális erő hatása alatt.
Heat Accumulation: Az érintkezés és a tömörítés után a súrlódási felület apró kiemelkedéseit először ragasztják és nyírják, súrlódási hőt generálva. Ahogy a tényleges érintkezési terület növekszik, a súrlódási nyomaték gyorsan növekszik, és a súrlódási felület hőmérséklete növekszik.
Plasztikus deformáció: A termikus aktiválás hatására a súrlódási felületet fokozatosan egy magas hőmérsékletű viszkoplasztikus fémréteg borítja. Ebben az időben a súrlódási hőt plasztikus deformációs hőre alakítják a viszkoplasztikus fémrétegben. A súrlódási idő növekedésével a hegesztési felület mindkét oldalán a hőmérséklet fokozatosan növekszik, a fém sugárirányban plasztikusan áramlik, és végül eléri a hegesztést.
